新强搅拌-化工搅拌器中高黏流体的刮壁传热效果如何
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化工搅拌器中高黏流体的刮壁传热效果如何

选择字号: 超大 标准 发布时间:2020-3-18 9:20:51 | 作者:wxxqjb | 0个评论 | 人浏览

  在化工领域,高黏度流体的处理比较常见,在处理高黏流体时,目前被采用的推进式、桨式和涡轮式等化工搅拌器工作效率不高,若选用锚式化工搅拌器则会出现近壁面温度不均匀等现象。因此,通常使用螺带式和螺杆式加导流筒处理高黏流体,但有时传热效果并不好,生产高分子聚合物时,往往会在釜壁产生黏釜物,而这些黏釜物会影响传热效果。而在用连续溶液法或本体法生产聚合物时,产生的黏釜物远大于0.1mm,有的达到十多毫米厚,近似于绝热操作。

  发生这种情况的主要原因是:处理高黏流体时,化工搅拌器的搅拌转速通常很低,普通叶轮造成流体的移动只能扩展至很短的距离,因而不能够克服流体的黏性力,于是传热面就黏有一层相当厚的高黏流体。要提高传热系数要将这层黏釜物刮除,即采用刮壁式化工搅拌器来减薄其热边界层黏釜物厚度,以强化传热,并由此倡导了刮壁式传热学理论。我们先来看看刮壁式搅拌釜结构。

  说到刮壁式搅拌釜结构,搅拌釜为日本生产顺丁橡胶的反应器,采用螺带导流筒式搅拌器,设有三重刮壁机构,即在导流筒内壁面、导流筒外壁面和搅拌设备的内壁面都装有刮壁机构,使流体在导流筒内产生很强的循环。当然,也可将化工搅拌器由螺带式搅拌器换成螺杆式搅拌器,以强制流体在导流筒内、外进行循环。

  对于刮壁式搅拌釜来说,刮板的形状与搅拌功率和传热效率之间有直接关系。当搅拌釜需要通过夹套撤除聚合热时,理想的刮壁作用是刮板将其刀口前面贴近传热壁面的冷流体刮起,并与搅拌釜中部的热流体均匀混合。

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