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化工搅拌器运行故障分析

化工搅拌器运行故障分析

       化工搅拌器运行故障分析。

       1、减速机运转时有异声。

       原因:滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重。

       2、齿轮箱或轴承温升高。  

       原因:润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧。

发布时间:2019年7月30日 标签:

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磁力搅拌器定价受哪些因素影响

磁力搅拌器定价受哪些因素影响

       磁力搅拌器的定价是消费者和生产者所关注的问题。定价过高,消费者接受不了;反之,生产者接受不了。所以为商品制定一个适当的定价不是一件简单的事情。那么影响磁力搅拌器定价的具体因素是什么?

       1、成本:商品价值是决定商品价格的基础。显然,生产成本是决定商品价格的一个关键因素。

       2、供求关系:供求关系是影响厂家商品定价的一个关键因素。此外,在供求关系中,厂家产品商品定价还受到供应和求购弹性的影响。

发布时间:2019年7月9日 标签:

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关于机械搅拌器功率的测定方法

关于机械搅拌器功率的测定方法

      关于机械搅拌器功率的测定方法。

      1、应变测量法:对于功率较大的搅拌体系,采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,就能计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系,经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值,再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩,就可得到搅拌时实耗的扭矩大小。

      2、对于规模较小的机械搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时,作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出机械搅拌器搅拌功率。

发布时间:2019年6月14日 标签:

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你了解机械搅拌器的打孔技巧是如何操作的吗

你了解机械搅拌器的打孔技巧是如何操作的吗

       你了解机械搅拌器的打孔技巧是如何操作的吗?

       1、搅拌器打孔分支不能采用电焊工具,因为那样将破坏搅拌器的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接。

       2、打孔过程中内衬的塑料残渣易落入搅拌器原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞。

       3、打孔时的内衬塑料虽然比较软,但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌器,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。

发布时间:2019年5月21日 标签:

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机械搅拌器设计的一般程序

机械搅拌器设计的一般程序

       机械搅拌器设计的一般程序。

      1、我们在设计搅拌器时,可按用户设备现有的D/DT值,以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求,选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中搅拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛顿流体等因素制约。

      2、选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况,估计近似的搅拌轴长。

发布时间:2019年4月24日 标签:

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化工搅拌器在污水处理中的应用

化工搅拌器在污水处理中的应用

       化工搅拌器其实就是一种强制搅拌机,在操作上是简单的,实行全自动化控制,也是较为省心,只要有现场人员进行简单的培训就可以驾驭。为了能够较好的了解化工搅拌器的使用,下面就由小编来给大家介绍一下化工搅拌器在污水处理中的应用。

      化工搅拌器在污水处理过程中,污泥的处理是较为重要的环节。污泥处理是目前污水处理过程中难题,主要是污水处理事业起步是比较晚的。为了加快水污染的治理进程,能较好解决污泥处理难题的污泥脱水设备的出现。化工搅拌器为工作于污水处理的工作人员排忧解难。

发布时间:2019年4月24日 标签:

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搅拌设备的安装与维护

搅拌设备的安装与维护

一、搅拌设备的维护

1、轴承的润滑,注入的润滑油须清洁,密封须良好。

2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度,注意替换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

6、轴承油温升高,应停车检查原因加以清理。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应停车检查并清理。

发布时间:2019年4月2日 标签:

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机械搅拌器的类型

机械搅拌器的类型

机械搅拌器的类型主要有下列几种:

1、旋桨式搅拌器。

2、涡轮式搅拌器。

3、桨式搅拌器。

4、锚式搅拌器 。

5、螺带式搅拌器。

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发布时间:2019年4月2日 标签:

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搅拌器震动大的原因是什么

搅拌器震动大的原因是什么

  搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体,必受到轴向力和径向力的作用,同时由于分阶段加入液体,所以这两种力又在不断的变化,那么对于立式轴的设计和轴承的选择,就由原来的设计改为上端固定,下端游动的设计,上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装。
  因为角接触球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,并且球轴承适应于高速,背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力最大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。
  角接触球轴承的装配在轴承装配中一直以来都是一个比较难的事。对于成对安装的角接触球轴承,一般都是在它们中间增加长短不一的内外钢套,并 根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。
  无锡新强搅拌设备荣鼎彩官方网站是一家专业生产、研发设计搅拌设备的综合型公司。长期与高校和科研单位开展技术合作与交流,近年来开发了计算机辅助设计、计算机功率计算等多套软件,公司具有较精良的机械制造工艺装备,成熟的生产管理体系,已经通过了ISO9001-2000质量体系认证。

发布时间:2017年7月31日 标签: 搅拌器  

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化工搅拌器如何防止出现打旋现象

化工搅拌器如何防止出现打旋现象

  搅拌器的使用较广泛。但在使用中,难免会出现一系列的问题,如化工搅拌器在使用中出现打旋现象。对于此情况的出现,作为使用者应如何防止呢?
  打旋会使漩涡的中心下凹,这样可能会引起空气与叶轮的接触,在搅拌过程中,液体间的摩擦,叶轮与液体的摩擦都会产生热能,而空气和旋转的液体及叶轮接触,有一定的温度,在此就会产生化学反应及气液混合,这对于化学搅拌器的搅拌效果影响较差,还有可能对叶轮产生腐蚀。
  在槽壁安装挡板,挡板不是随便安装的,其尺寸和数量都要根据化工搅拌器中所搅拌的液体的要求而确定,因为化工搅拌的原理就是为流体提供流动场,使化学物质在这个流动场内实现化学反应,所以我们在安装挡板时,就要考虑,其产生的流动场是否符合化学反应的要求。
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发布时间:2017年7月31日 标签: 化工搅拌器  

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化工搅拌器故障诊断方法

化工搅拌器故障诊断方法

  化工搅拌机在使用过程中也常遇到一些故障,最典型的是异常声响问题。出现这种故障时,设备发出较大的声响,十几米处就能听见,检查电流均在正常范围内,简单的检查也很难找到问题。可以将化工搅拌机的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件,进行单独的分解检查和分析处理。
  1.机械密封总成的检查
  化工搅拌机最容易出故障的是机械密封部分,常因磨损使机械密封失效,密封腔进水。首先分解了机械密封总成,对包括两套机械密封,骨架油封,输出轴,轴承,壳体及端盖等零件进行了清洗检查,并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸,如均未发现问题,说明机械密封部分完好,排除发生故障的可能性。
  2.齿轮箱的分析与检查
  有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高,热处理良好,对齿轮箱进行彻底的清洗,仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑,无点蚀、交合现象,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无明显磨损;各轴承径向、轴向间隙正常,内外圈及滚子表面均无点蚀斑点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手盘输出轴,活动自如,无卡壳现象,也无异常声响。那么,可以排除齿轮箱的故障。
  3.电机故障的检查、分析及处理
  化工搅拌机电机故障表现:在分解电机前,进行空运转,以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响,振动很大;机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音,电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度,烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域,表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;机械搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
  由于化工搅拌机的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域,轴承滚子通过时,有明显的卡滞现象,并发生声响。这便可能是化工搅拌机内部的电机发生异常声响的根本原因,那么通过更换搅拌器中的轴承就可以解决此问题。
  4.需要说明的问题
  1)化工搅拌机中的电机转子轴是推流器的基准件,推流器的检修,除修理基准件,还需要对各个零件都进行分解检查,更换损坏件,使设备的性能得到了恢复。
  2)化工机械搅拌机内部的潜水设备的大修时间一般为5-6年;
  3)化工搅拌机中轴颈偏小的常用处理办法是增加零件法,即搅拌机中的车削该段直径,增加一轴套,内孔采用过盈配合的方式与轴配合,外表面满足配合所要求的尺寸。或者更换搅拌器内部的电机转子轴,彻底解决问题。

发布时间:2017年7月22日 标签: 化工搅拌器  

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化工搅拌器和搅拌机的区别

化工搅拌器和搅拌机的区别

  化工搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。而搅拌机即是混合机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
  在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
  化工搅拌器的材料选择也是很有讲究的。有些液体(比如:盐酸/硫酸等)本身具有腐蚀性,而有些又是添加化学原料或药剂的溶液(比如:液体中含有氯离子),也具有腐蚀性。所以在帮助客户选择化工搅拌器的时候必须考虑到材料选择。

发布时间:2017年7月22日 标签: 化工搅拌器  

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如何延长搅拌机零件的使用寿命

如何延长搅拌机零件的使用寿命

搅拌机每天的工作量很大,同样,它的消耗也很大,最怕的就是零件出现问题,这将会严重影响工作效率,所以说应当采取什么措施来延长其零件的使用寿命呢?
  平时多加保养机器可能会延长零件的使用寿命,使用不当可能过早的造成机器损坏,所以一定要经常的保养,采用的一般都是叶轮式的搅拌,上设都有吸风口,通过调节板适当打开吸风口,让搅拌机工作时,在搅拌室内形成负压,有利于经过搅拌后的东西能及时排出筛网。
  如果调节板开度过小,进风量不大,搅拌室内的负压小,搅拌物排出不畅,搅拌物过度粉碎,搅拌室内的热量不能及时排出,造成搅拌机内部过热。若是长期处于超负荷状态下工作,也会引起搅拌机发烧,甚至烧电机。正确的工况是电机工作在90%的额定负载下,在正确的分析了机器的磨损原因后,积极的改正,让机器在正确的使用方法跟电压情况下使用。
  总之,延长搅拌机零件的使用寿命,有利于搅拌物料顺利及时的排出,可以保证物料通畅,保证商设备进入良好状态,从而延长整个设备的使用寿命。

发布时间:2017年7月11日 标签: 搅拌器  

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解决机械搅拌器液体打旋现象的方法

解决机械搅拌器液体打旋现象的方法

搅拌器,自然是用来搅拌物料的,它可以搅拌多种物料,比如粉末,液体等,在使用的过程中,有的时候,会出现液体打旋的现象,那么,如何解决这一现象呢?以下是具体介绍:
  1、为消除搅拌器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。
  2、通常挡板的宽度约为搅拌器容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。
  3、增加挡板数计其宽度,搅拌器功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加。
  总之,要解决搅拌器液体打旋现象,在设备内加上挡板,这样可以缓冲液体打旋的现象,此外,注意挡板的宽度与设备保持一定的比例,定期更换挡板,定期检查设备零件。

发布时间:2017年7月11日 标签: 机械搅拌器  

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磁力搅拌器的几个先后

磁力搅拌器的几个先后

1、动口再动手:对于电动搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
  2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
  3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
  4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
  5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
  6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
  7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
  8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
  我们在实验中出现电动搅拌器损坏时,切不可焦急,应当冷静应对,通过以上我们讲解的8点进行相应处理,先判断故障原因,再对症下药,定能事半功倍,此外我们在日常使用时也要注意电动搅拌器的保养,尽可能的延长设备使用寿命。

发布时间:2017年6月30日 标签: 磁力搅拌器  

搅拌设备

搅拌机的工作原理

搅拌机的工作原理

搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

  在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。

发布时间:2017年6月30日 标签: 搅拌机  

搅拌器

机械搅拌器的分类

机械搅拌器的分类

  主要有下列几种:
  旋桨式搅拌器:
  由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
  涡轮式搅拌器:
  由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
  桨式搅拌器:
  有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
  锚式搅拌器:
  桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
  螺带式搅拌器:
  螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
  IKA®机械搅拌器分为RW 20数显型顶置式机械搅拌器,RW 28基本型强力机械式搅拌器和RW 47D强劲的机械搅拌器。
  搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算:
  P=Kd5N3ρ式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线。
  搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。

发布时间:2017年6月19日 标签:

搅拌器

机械搅拌器的安装与维护

机械搅拌器的安装与维护

  机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。
  机器的维护:
  1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
  2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
  3、注意机器各部位的工作是否正常.
  4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
  5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
  6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
  安装试车:
  1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
  2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
  3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
  4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
  5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

发布时间:2017年6月19日 标签:

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